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ASCO電磁閥閥門泄漏的原因分析般分為幾段

更新時(shí)間:2018-04-24   點(diǎn)擊次數(shù):1800次

    ASCO電磁閥閥門泄漏的原因分析般分為幾段
    ASCO電磁閥其作用是改變管道斷面和油氣介質(zhì)的輸送方向,具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流、卸壓等功能。在管道工程建設(shè)過程中發(fā)生閥門泄漏,會(huì)造成管道工程不能按期交工;在工程試運(yùn)行或投產(chǎn)運(yùn)行期間發(fā)生油氣泄漏,不但會(huì)造成油氣資源的浪費(fèi),而且會(huì)對(duì)管道工程周圍環(huán)境造成破壞,甚引起嚴(yán)重的安全事故。因此,有必要對(duì)油氣管道工程閥門的泄漏原因進(jìn)行分析,并采取的應(yīng)對(duì)措施防止和消除閥門泄漏。閥門泄漏總體上分外漏和內(nèi)漏兩種。內(nèi)漏指的是由于輸送介質(zhì)的沖蝕磨損、密封面劃傷等原因使得閥門關(guān)閉不嚴(yán),閥門*關(guān)閉后無法*阻止輸送通過。外漏般指的是閥門閥體自身的缺陷、法蘭連接面或連接螺紋之間密封不嚴(yán)導(dǎo)致輸送介質(zhì)流出或泄漏到閥體之外。1.閥門外漏的原因分析
    (1)ASCO電磁閥在過程中形成的缺陷造成的。是鑄造型閥門在鑄造過程中形成的缺陷而造成的外漏。包括閥體在鑄造中形成的砂眼、夾砂、渣孔和氣孔等缺陷。當(dāng)缺陷表面金屬和油漆涂層被腐蝕和沖擊后,孔洞逐漸擴(kuò)大而發(fā)生滲漏。二是鍛造型閥門在鍛造過程中形成的缺陷而造成的外漏。如裂紋、龜裂、折疊等問題。
    這些內(nèi)在缺陷,在輸送介質(zhì)壓力的作用下會(huì)產(chǎn)生滲漏。
    (2)ASCO電磁閥法蘭安裝不當(dāng)造成的泄漏。是管道工程閥門安裝時(shí)緊固螺母旋緊的扣數(shù)不致、不均勻或密封墊選型錯(cuò)誤,以致密封墊過薄造成壓緊后的緊度不夠起不到密封作用。介質(zhì)在壓力的作用下泄漏到閥體外部。二是管道支撐系統(tǒng)下沉、位置或支撐系統(tǒng)調(diào)整不當(dāng)?shù)仍?,致使管道法蘭截面與閥門法蘭截面不平行或錯(cuò)位,在安裝時(shí)管道法蘭與閥門法蘭之間存在應(yīng)力,致使密封墊不能*壓實(shí)和填充,而導(dǎo)致輸送介質(zhì)泄漏到閥體外部。三是安裝閥門法蘭時(shí)沒有緊固到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力矩?cái)?shù)值、法蘭密封面有劃痕和徑向溝槽或其他缺陷、螺栓滑絲等原因造成個(gè)別螺栓松動(dòng)而導(dǎo)致法蘭密封面局部松動(dòng),輸送介質(zhì)在壓力的作用下泄漏到閥體外部。
    (3)填料原因造成的漏泄。些管道工程閥門為防止氣體、液體物料等介質(zhì)漏出,設(shè)置了閥桿部分的密封裝置即填料。在安裝填料時(shí),壓蓋緊固偏斜、填料螺栓緊固不到位、填料過少、填料選型錯(cuò)誤和填料安裝方法不對(duì)等原因都會(huì)造成閥門泄漏。2.閥門內(nèi)漏的原因分析
    (1)ASCO電磁閥內(nèi)漏部位。般情況下,閥門內(nèi)漏常發(fā)生在3個(gè)部位:是啟閉件與閥座密封面的接觸發(fā)生內(nèi)漏;二是閥體與閥蓋連接處發(fā)生內(nèi)漏;三是閥門關(guān)閉位置調(diào)節(jié)不到位,發(fā)生內(nèi)漏。
    (2)原因分析。是閥門設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)不當(dāng)。閥門設(shè)計(jì)選型不當(dāng),沒有綜合考慮油氣管道輸送介質(zhì)、輸送介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度、流量、壓力等因素,造成選用的閥門壓力等、結(jié)構(gòu)形式不符合在油氣管道所輸送介質(zhì)的實(shí)際,致使閥門在使用過程中發(fā)生泄漏。二是閥門不合格。采購(gòu)的密封圈不符合設(shè)計(jì)選型的要求,材料技術(shù)指標(biāo)不符合技術(shù)規(guī)格書的要求;密封圈安裝不到位或者使用有缺陷的密封圈,而閥門壓力試驗(yàn)時(shí)沒有發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致閥門在管線發(fā)生泄漏;ASCO電磁閥和閥蓋加工尺寸超差,裝配不到位;閥門開關(guān)位置調(diào)節(jié)不到位,使閥門在全部關(guān)閉指示位時(shí)不能全關(guān)閥門,造成閥門發(fā)生內(nèi)漏;閥門在出廠時(shí),沒有將閥門調(diào)節(jié)全開位置,或者沒有對(duì)閥門兩端進(jìn)行保護(hù),導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入閥腔。三是閥門過程中監(jiān)造單位監(jiān)督不力。
    監(jiān)造單位沒有起到應(yīng)有的監(jiān)督作用,使已經(jīng)產(chǎn)生內(nèi)漏缺陷的閥門出廠。如沒有按照建造大綱和實(shí)施細(xì)則的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)造,關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)失控等。
    四是閥門運(yùn)輸單位不按規(guī)范操作。
    在運(yùn)輸過程中,沒有按照閥門裝卸和運(yùn)輸規(guī)程操作,閥門捆綁、固定和防護(hù)不合理,造成閥門在裝卸過程發(fā)生磕碰、震動(dòng)等導(dǎo)致閥門外部或內(nèi)部損壞而發(fā)生內(nèi)漏。五是閥門中轉(zhuǎn)物流單位(中轉(zhuǎn)站)保管不當(dāng)。閥門接收后,在吊裝過程中野蠻裝卸,在存儲(chǔ)過程中沒有按說明書的要求實(shí)施正確堆碼閥門或閥門到中轉(zhuǎn)站存放時(shí)間過久,沒有實(shí)施正確的維護(hù)保養(yǎng),造成閥門內(nèi)潤(rùn)滑油(脂)老化變質(zhì)和密封面老化等,這都會(huì)導(dǎo)致閥門內(nèi)漏。六是閥門安裝和施工單位處理不當(dāng)。
    ASCO電磁閥安裝、施工單位對(duì)取的閥門存放操作不當(dāng);閥門在管線上進(jìn)行壓力測(cè)試時(shí),管線內(nèi)部雜質(zhì)過多,水質(zhì)清潔度不達(dá)標(biāo),致使閥門密封面受損,使閥門受損造成閥門內(nèi)漏。
    ASCO電磁閥在閥門安裝、調(diào)試、管線吹掃和試壓等過程中質(zhì)保體系失效,造成閥門受損或閥門內(nèi)漏。八是閥門使用方和業(yè)主單位不按照閥門操作規(guī)程,日常維護(hù)過程不按規(guī)程定期對(duì)閥門進(jìn)行檢查、維護(hù)、潤(rùn)滑和更換填料墊片,導(dǎo)致閥桿生銹,開關(guān)打不開,甚發(fā)生卡死的現(xiàn)象;也可造成填料和墊片的老化、潤(rùn)滑油(脂)老化變質(zhì)等都是造成閥門內(nèi)漏的原因。

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