BURKERT變送器選型注意及常見故障

　　BURKERT變送器的選型通常根據(jù)安裝條件、環(huán)境條件、儀表性能、經(jīng)濟性和應用介質(zhì)等方面考慮。實際運用中分為直接測量和間接測量；其用途有過程測量、過程控制和裝置聯(lián)鎖。常見的變送器有普通壓力變送器、差壓變送器、單法蘭變送器、雙法蘭變送器、插入式法蘭變送器等。

　　壓力變送器和差壓變送器單從名詞上講測量的是壓力和兩個壓力的差，但它們間接測量的參數(shù)是有很多的。如壓力變送器，除測量壓力外，它還可以測量設(shè)備內(nèi)的液位。在常壓容器測量液位時，需用一臺壓變即可。當測量受壓容器液位時，可用兩臺壓變，即測量下限一臺，測量上限一臺，它們的輸出信號可進行減法運算，即可測出液位，一般選用差壓變送器。在容器內(nèi)液位與壓力值不變的情況下它還可以用來測量介質(zhì)的密度。壓力變送器的測量范圍可以做的很寬，從絕壓0開始可以到100MPa（一般情況）。 [5]

　　1、安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，如果安裝條件限制，則應安裝固定后調(diào)整變送器零位到標準值。

　　2、殘存的壓力釋放不出，因此傳感器零位又下不來。排除此原因的佳方法是將傳感器卸下，直接察看零位是否正常，如果正常更換密封圈再試。

　　3、加壓變送器輸出不變化，再加壓變送器輸出突然變化，泄壓變送器零位回不去。 產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因極有可能是壓力傳感器密封圈引起的。

　　4、是否符合供電要求；電源與變送器及負載設(shè)備之間有無接線錯誤。如果變送器接線端子上無電壓或極性接反均可造成變送器無電壓信號輸出。

　　5、壓力傳感器及變送器的外殼一般需接地，信號電纜線不得與動力電纜混合鋪設(shè)，傳感器及變送器周圍應避免有強電磁干擾。傳感器及變送器在使用中應按行業(yè)規(guī)定進行周期檢定。

　　6、用戶在選擇壓力傳感器及變送器時，應充分了解壓力測量系統(tǒng)的工況，根據(jù)需要合理選擇，使系統(tǒng)工作在佳狀態(tài)，并可降低工程造價。

　　7、通過隔離片和元件內(nèi)的填充液傳送到測量膜片兩側(cè)。測量膜片與兩側(cè)絕緣片上的電極各組成一個電容器。

　　8、BURKERT變送器要求每周檢查一次，每個月檢驗一次，主要是儀器內(nèi)的灰塵，對電器元件認真檢查，對輸出的電流值要經(jīng)常校對，壓力變送器內(nèi)部是弱電，一定要同外界強電隔開。

　　常規(guī)的變送器無論怎樣提高精度，但仍然克服不了它固有的工作特性，誤差是不可避免的。計算機技術(shù)的飛速發(fā)展，為高性能變送器的研發(fā)、提供廣闊的前景。單片機交流采樣變送器具有很高的性價比，精度較高，工作穩(wěn)定，不用經(jīng)常調(diào)校。

　　單片機交流采樣變送器具有以下特點。

　　(1)采樣周期和采樣時機

　　1)采樣周期的選擇在電網(wǎng)中高次諧波分量不大的情況下，采樣周期可選取8次、12次等低速率方式，這對單片機及其設(shè)備的要求較低，數(shù)據(jù)處理也簡單；如果電網(wǎng)中高次諧波分量較大，這時就必須提高采樣速率。

　　2)采樣的時機選擇特別是在低速率采樣方式中，如果采樣時機恰在高次諧波的峰谷點，將對精度有很大的影響。所以，在器件和技術(shù)允許范圍內(nèi)，應盡量提高采樣頻率，這樣對電網(wǎng)中的干擾影響起抑制作用。

　　(2)鐵芯非線性補償單片機交流采樣變送器能實現(xiàn)分段對鐵芯的非線性補償。根據(jù)精度要求和鐵芯本身的特性，對每個鐵芯有一個相對應的補償曲線，并且可以實現(xiàn)分段補償。

　　(3)鐵芯磁滯角度的補償 由于單片機具有存儲功能，鐵芯的磁滯角補償變得很簡單。在對鐵芯進行磁滯角測量后，把每個鐵芯的磁滯角度存入單片機，通過程序作相移處理。這種補償可化。

　　采用電流信號的原因是不容易受干擾。并且電流源內(nèi)阻無窮大，導線電阻串聯(lián)在回路中不影響精度，在普通雙絞線上可以傳輸數(shù)百米。上限取20mA是因為防爆的要求：20mA的電流通斷引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限沒有取0mA的原因是為了能檢測斷線：正常工作時不會低于4mA，當傳輸線因故障斷路，環(huán)路電流降為0。常取2mA作為斷線報警值。

　　電流型變送器將物理量轉(zhuǎn)換成4~20mA電流輸出，必然要有外電源為其供電。典型的是變送器需要兩根電源線，加上兩根電流輸出線，總共要接4根線，稱之為四線制變送器。當然，電流輸出可以與電源公用一根線（公用VCC或者GND），可節(jié)省一根線，稱之為三線制變送器。

　　其實大家可能注意到， 4-20mA電流本身就可以為變送器供電。變送器在電路中相當于一個特殊的負載，特殊之處在于變送器的耗電電流在4~20mA之間根據(jù)傳感器輸出而變化。顯示儀表只需要串在電路中即可。這種變送器只需外接2根線，因而被稱為兩線制變送器。工業(yè)電流環(huán)標準下限為4mA，因此只要在量程范圍內(nèi)，變送器至少有4mA供電。這使得兩線制傳感器的設(shè)計成為可能。

　　在工業(yè)應用中，測量點一般在現(xiàn)場，而顯示設(shè)備或者控制設(shè)備一般都在控制室或控制柜上。兩者之間距離可能數(shù)十至數(shù)百米。按一百米距離計算，省去2根導線意味著成本降低近百元！因此在實際使用中兩線制傳感器得到越來越多的應用。